Warum ERP-Projektmanagement das zentrale Nervensystem eines Unternehmens ist

ERP Podcast – Alles über die Industrie – Warum das ERP-Projektmanagement das zentrale Nervensystem eines Unternehmens ist – Milan Tesar

Die ERP-Einführung / das ERP-Projektmanagement sollte sich an den strategischen Zielen des Unternehmens orientieren. Man sollte die Implementierung des Systems nicht nur als IT-Projekt betrachten, sondern als ein Transformationsprojekt für das gesamte Unternehmen, dessen Ziel nicht nur die Software-Implementierung ist“, sagt unser Vertriebsleiter Milan Tesař in der neuen Folge des Podcasts Alles über Industrie

Es wurden viele Themen rund um ERP-Projektmanagement und digitale Transformation besprochen. Hören Sie sich das vollständige Interview in tschechischer Sprache an oder lesen Sie unten die transkribierte Version auf Englisch.

Wie oft müssen Sie bei einer Geschäftsbesprechung erklären, was das Akronym ERP bedeutet?

Wir müssen es nicht mehr erklären. Ich würde sagen, zum Glück. Andererseits haben wir manchmal Probleme damit, dass sich jeder etwas anderes unter dem dreibuchstabigen Kürzel vorstellt. Ohne Übertreibung würde ich sagen, dass Sie, wenn Sie drei Leute fragen, was ERP bedeutet, drei verschiedene Antworten erhalten, und jede ist ein wenig anders als die andere. Wenn ich ERP für sich selbst definieren müsste, dann bedeutet ERP Enterprise Resource Management. Bei ERP versuchen wir, einen Wertschöpfungsprozess zu managen, der, einfach ausgedrückt, so funktioniert, dass ich etwas kaufe, z. B. Material, dem ich menschliche Ressourcen hinzufüge, und das Ergebnis sind Produkte oder Dienstleistungen, die ich den Kunden liefere. Jedes Unternehmen tut dies auf unterschiedliche Weise, wobei sich Handels- und Produktionsunternehmen in ihren Ansätzen unterscheiden. Wir sind heute hier, um uns hauptsächlich auf Fertigungsunternehmen zu konzentrieren und darauf, wie ERP ihnen helfen kann.

Apropos Fertigungsunternehmen: Ich glaube, das größte Missverständnis bei ERP- und spezifischen MES-Systemen ist, dass diese Systeme oft verwirrend sind. Wie unterscheiden sie sich und was können Unternehmen von ihnen erwarten?

Dies kann schwer zu verstehen sein, da sich die beiden Systemklassen bis zu einem gewissen Grad überschneiden. Wenn wir von ERP sprechen, geht es um den größeren Rahmen, um den Prozess von Anfang bis Ende, wenn jemand etwas bei mir bestellt, bis ich es ausliefere oder warte. MES ist rein für das Produktionsmanagement. Wenn wir ERP und MES in Bezug auf die Fertigung betrachten, besteht der grundlegende Unterschied darin, dass MES unter ERP arbeitet und näher an den physischen Maschinen, der Fertigung und der Produktion selbst ist. Der klassische Unterschied besteht darin, dass MES viel mehr mit Echtzeitdaten arbeitet, weil es direkt mit den Maschinen verbunden ist und von ihnen Informationen in Echtzeit erhält, so dass es die Parameter der Maschinen so einstellen kann, dass sie den gemessenen Werten entsprechen. Wir sprechen von der Arbeit mit einer großen Datenmenge in Echtzeit, und das erfordert eine andere Struktur oder einen anderen architektonischen Ansatz als das Standard-ERP-System. Man muss so viel produzieren, und dann kann dieser Prozess auch noch geplant werden.

Aber das Detailmanagement, das eigentlich in den Produktionsprozessen, in der Werkstatt, stattfindet, ist typischerweise eine Sache für MES. Selbst im ERP kann man wahrscheinlich einen Teil der Produktion planen und die Wartung verwalten, aber wie immer steckt der Teufel am Ende im Detail. Wenn man sich entscheidet, ob man den Weg des MES oder ERP geht oder für welchen Bereich man welches System wählen sollte, geht es aus meiner Sicht immer darum, ein bestimmtes MES oder ERP kennen zu lernen. Man muss herausfinden, was beide bieten und sie mit dem vergleichen, was man idealerweise in Bezug auf Preis/Leistung braucht.

In der Praxis gibt es Unternehmen, die sowohl ein ERP-System als auch ein MES-System haben. Wie können diese Systeme zusammenarbeiten? Die Datenintegration ist ja ein großes Problem in der IT im Allgemeinen. Kann man sich also mit den einzelnen Systemen verbinden und gegenseitig Daten beziehen, oder ist das nicht üblich?

Es ist üblich, und wir müssen damit umgehen. ERP existiert nicht in einem Vakuum in einem Unternehmen. Sie haben zu Beginn das Durcheinander von Abkürzungen mit drei Buchstaben erwähnt, wir sind also daran gewöhnt, wenn wir in ein Unternehmen mit einer ERP-Projektmanagement-Skizze kommen müssen. In der Regel integrieren wir ein PLM-Tool, ein MES oder ein fortschrittliches Produktionsplanungssystem, falls das Unternehmen eines hat. Die Integration schreitet voran, aber in der Vergangenheit war sie ein Albtraum. Jetzt ist es vielleicht etwas weniger schwierig, weil die Technologie zur Verwaltung der Integration oder die Verwendung von Integrationsplattformen den gesamten Prozess schnell vorantreibt. Kein Grund zur Sorge, alles in einem System zu haben, hat immer noch einen gewissen Mehrwert. Aber die Integration ist nicht zu befürchten und ein völlig legitimer Schritt, denn beide Systeme brauchen eine einheitliche Datenbank, sie müssen Daten gemeinsam nutzen und damit arbeiten. Jedes System in der Produktion lässt etwas anderes zu.

Sie erwähnten die Möglichkeit, ein einziges System von einem einzigen Anbieter zu haben. Es gibt einen gewissen Marketingdruck von vielen Anbietern dieser Systeme. Was sind die Vorteile für ein Unternehmen, das eine komplette Informationsstruktur von einem einzigen Anbieter implementiert?

Wenn ich über ERP spreche und mir anschaue, was es mir bringen könnte, wenn ich die meisten Prozesse oder alle Geschäftsprozesse in einem ERP-System hätte, dann ist das Grundlegende, dass ich eine Datenbank habe, eine Benutzerumgebung, so dass Mitarbeiter in allen Bereichen mit einem System arbeiten. Die Daten sind zentral verbunden. Wenn ich also in der Produktion, in der Instandhaltung oder im Einkauf etwas oder Informationen brauche, arbeiten alle beteiligten Komponenten zusammen und müssen keine komplizierten API-Aufrufe zwischen verschiedenen Systemen machen. Es geht darum, dass, wenn etwas in einem Teil des Unternehmens passiert, es einfach im anderen Teil des Unternehmens bekannt ist. Typischerweise ist es wie ein CRM, und wir können entscheiden, ob wir es in das ERP einbinden oder es extern machen. Wenn ich ein Vertriebsmitarbeiter bin, kann ich durch die Tatsache, dass ich das ERP-System über CRM sehe, Aufträge und Rechnungen verfolgen, sehen, was und wann wir liefern, und theoretisch sehe ich auch, ob es ein Problem in der Produktion gibt. Das ist der Vorteil, wenn man alles in einem System hat und die Projektverwaltung des ERP-Systems unter einem Dach hat.

Auf der anderen Seite gibt es natürlich auch einige Nachteile. Die Einführung eines solchen Systems nimmt einige Zeit in Anspruch, und es ist keine Übertreibung zu sagen, dass wir das „Nervensystem“ des Unternehmens ersetzen.

„Nervensystem“. Wenn ich mir den aktuellen Trend anschaue, dann geht es darum, das Beste aus beiden Welten zu nutzen. ERP wird dann zu einer zentralen Version der Wahrheit, einer Datenbank, die alle Prozesse abdeckt

die alle Prozesse abdeckt und den Daten einen Sinn gibt. ERP-Systeme sind auch offen, sie haben eine definierte Schnittstelle und tauschen Nachrichten mit der Außenwelt und anderen

Systemen austauschen. Die so genannte Integrationsplattform hat einen weiten Weg zurückgelegt, so dass die Integration von ERP vs. CRM, ERP vs. PLM, ERP vs. MES nicht auf eine Punkt-zu-Punkt-Integration abzielt, sondern eine Integrationsplattform verwendet, die die Integration überwacht, wodurch sie einfacher zu erstellen oder zu verwalten ist. Das ist wirklich nicht mehr so ein Problem wie früher. Der Trend geht dahin, dass der Kunde wählen kann, ob er ERP nutzen will und davon profitiert, dass alles in einem System ist und die Verbindung sehr eng ist, oder ob er die Vorteile einer spezialisierten Software im Detail nutzen will, und diese muss sich mit ERP verbinden. Aber die Datenbank muss ein Teil des Endergebnisses eines jeden Projekts sein.

Wenn wir beschließen, das „Nervensystem“ des Unternehmens zu ersetzen, auf ein anderes Informationssystem umzusteigen oder die Erstinstallation anzugehen, wie können wir die häufigsten Fehler bei der Auswahl oder Implementierung des Systems definieren? Haben Sie irgendwelche Anweisungen oder Ratschläge?

Ich habe schon viele Auswahl- oder Ausschreibungsverfahren für Informationssysteme erlebt. Das Lustige daran ist, dass keines davon gleich ist. Jedes Unternehmen geht ein bisschen anders vor. Es ist schwer, über Fehler zu sprechen, denn für den Kunden ist der Austausch eines ERP-Systems eine Sache, die nicht sehr oft vorkommt. Ich weiß von Ausschreibungen, dass die Unternehmen oft keine Erfahrung haben, sie wissen nicht, was es bedeutet, oder was der Austausch bringen kann. Da helfen auch die verschiedenen Marketingbotschaften der Hersteller nicht, denn das schafft manchmal mehr Verwirrung als nötig. Ich denke, dass es für einen Kunden sehr schwierig ist, sich auf dem Markt der ERP-Systeme oder anderer mit drei Buchstaben abgekürzter Softwaretools zurechtzufinden. Unsere Aufgabe ist es, zu erklären, was ein ERP-System bringen kann und wie man es mit Hilfe eines soliden ERP-Projektmanagements und einer soliden Beratung bewegen oder mit anderen Systemen verbinden kann. Es wird manchmal unterschätzt, dass ERP kein IT-Projekt sein sollte. Eine ERP-Umstellung ist ein Eingriff in das „Nervensystem“ eines Unternehmens und dient in erster Linie dazu, das Unternehmen entscheidend voranzubringen. Es macht keinen Spaß, Systeme zu implementieren, aber wenn es gut gemacht wird, können die Vorteile enorm sein. Als Erstes möchte ich erwähnen, dass das Unternehmen dies als Transformationsprozess angehen sollte und nicht als IT-Projekt, das darauf abzielt, eine Software zu implementieren. Viele der Fertigungsunternehmen, die wir aufsuchen, sind im Laufe der Zeit in eine Situation geraten, in der sie über ein ERP-System verfügen, das dank seiner Anpassungen und umfangreichen Anpassungen im Grunde genommen ein Frosch an der Quelle ist. Es gibt nichts, was man dagegen tun könnte, jeder hat Angst vor Eingriffen, aber jeder weiß, dass sich etwas ändern muss. Veränderungen sind schmerzhaft, andererseits können sie aber auch Vorteile bringen – sie eröffnen Möglichkeiten der Vernetzung, der Funktionalität und der Technologien, die das alte System nicht zulässt. Mein grundlegender Standpunkt ist die Umgestaltung des Unternehmens, nicht der Abschluss eines IT-Projekts. Darauf sollte sich alles ausrichten. Aber wenn wir über die Umgestaltung des Unternehmens sprechen, sollte die Rechtfertigung für ERP und seine Implementierung auf den strategischen Zielen des Unternehmens beruhen – sie wollen in andere Märkte eintreten, sie wollen andere Produkte liefern, sie wollen mehr Dienstleistungen für bestehende Produkte anbieten, usw. Das ist es, was uns interessiert, und was ERP als strategische Verbesserung bringen wird. Nicht nur, wenn es eine Bestellung mit einigen Parametern ausgeben kann, das können alle Systeme. Es ist entscheidend, den strategischen Wert zu verfolgen.

Wann betrachten Sie die Implementierung oder den Einsatz des Systems als erfolgreich? Wahrscheinlich nicht, wenn das System in Betrieb genommen wurde oder wenn es auf allen Computern ordnungsgemäß läuft, sondern wenn es bestimmte greifbare Ergebnisse liefert. Sind Sie damit einverstanden?

Aus der Sicht des Unternehmens auf jeden Fall. Die Einführung wird immer als Meilenstein betrachtet. Andere Systemanbieter sagen mir vielleicht, dass unsere Rolle dabei ganz normal ist. Nach der Einführung wird Sie niemand mehr loben. Vielleicht wird man Sie nach einem halben Jahr loben, nach einem Jahr, wenn sich das System eingelebt hat, wenn es anläuft, wenn alle es so nutzen, wie es sein soll, und wenn sich alle damit verbundenen Prozesse stabilisieren. Wenn man ein ERP-System einführt, macht man plötzlich einige Dinge anders, man muss Daten anders eingeben, aber die tägliche Routinearbeit ist ein wenig anders. Es dauert eine Weile, bis sich alles eingependelt hat. Sie haben es mit einem klassischen Menschen zu tun: Warum soll ich es anders machen, wenn es bisher gut funktioniert hat? Ein gewisser Widerstand gegen Veränderungen ist immer vorhanden. Aber wenn wir uns in einem halben Jahr hinsetzen und die Lösung richtig konzipiert ist, können die meisten Leute die Vorteile einer einheitlichen Lösung verstehen, weil wir – etwas übertrieben ausgedrückt – tatsächlich versuchen, eine Organisation mit einem digitalen Zwilling aufzubauen. Das ERP-System listet die Prozesse, die Daten, das Echtzeitbild des Unternehmens und was wo passiert. Alles ist sichtbar. Der Zugang zu Informationen wird vereinfacht, es ist nicht mehr nötig, Dinge telefonisch zwischen den Abteilungen zu überprüfen, alles kann innerhalb des Systems verfolgt werden. Das ist ein schöner Vorteil. Dann können Sie von den Vorteilen der Vereinheitlichung in einem System profitieren.

Wenn wir konkreter werden wollen, welche Branchen oder Industriesegmente sind die häufigsten Kunden Ihrer Lösungen? Wo haben sie den größten Mehrwert?

IFS Applications hat Lösungen für fünf Branchen weltweit. Wenn ich mir die Tschechische und Slowakische Republik anschaue, konzentrieren wir uns hauptsächlich auf die Produktion. Über 80 % unserer Kunden sind Fertigungsunternehmen, so dass wir die Produktion in all ihren Formen abdecken. Unser Spezialgebiet und der Bereich, in dem es derzeit die interessantesten Projekte gibt, sind komplexe Produktionsorganisationen. Je komplizierter, desto besser für uns. Dabei geht es in der Regel nicht nur um die Serienproduktion, sondern vielmehr um die kundenspezifische Produktion oder den Service, oder wenn ein Unternehmen den gesamten Produktlebenszyklus überwachen muss, von dem Moment an, in dem ein Produkt entwickelt wurde, bis hin zu seiner Auslieferung oder Wartung und Änderung. Daran sind wir sehr interessiert. Wir ziehen es vor, in dieses Spektrum einzusteigen, obwohl wir natürlich alle Arten von Produktion abdecken können. Aber das ist ein Bereich, in dem die Digitalisierung einen größeren Mehrwert hat, als in der Öffentlichkeit und auf den ersten Blick wahrgenommen wird.

In unserer Podcastsendung wird viel über die digitale Transformation gesprochen. Meistens sind es Geschichten, die auf Erfahrungen aus der Serienproduktion basieren. Auf der Konferenz, auf der wir uns getroffen haben, haben Sie auch ein Beispiel für eine komplexe Stückproduktion genannt. Könnten Sie die Vorteile der Digitalisierung bei dieser Art der Produktion etwas genauer berechnen?

Ich sehe sie vor allem darin, dass wir einen Großteil der Unternehmensdaten und -informationen unter einem Dach haben. Bei der Stück- und Projektfertigung verwendet jede Abteilung (Entwicklung, Konstruktion, Technik, Produktion, Montage) ihre eigene Software und ihren eigenen Output. Aber das Ganze wird durch eine Art Auftrag abgedeckt, ein Projekt, das zum gewünschten Zeitpunkt an den Kunden geliefert wird. Für die Unternehmen ist es schwierig, dies als ein einziges Projekt zu betrachten, da die Informationen verstreut sind. Die Informationen über den Zeitrahmen des Projekts, die Ressourcen, die daran arbeitenden Personen, die Finanzen usw. sind unterschiedlich. Es ist wichtig, alle Informationen unter einem Dach zu sammeln, damit alles an einem Ort sichtbar ist. Dann ist es möglich, sich einen Überblick über den Finanzplan des Projekts, seine Durchführung, die Einhaltung des Zeitrahmens oder den Produktions- oder Montageprozess zu verschaffen. All das muss man wissen, damit jemand das Projekt managen kann. Früher, vor dem Einsatz der Software, musste ein Projektleiter fünf bis sechs Softwareanwendungen überwachen oder einfach nur telefonieren und den Status überprüfen. Bei der Digitalisierung geht es auch darum, die Menschen von Routineaufgaben zu entlasten. Diese sind automatisiert und gleichzeitig haben wir genügend Informationen für die nicht-routinemäßigen Angelegenheiten bereitgestellt. Wenn etwas passiert, muss jemand eine Entscheidung treffen (ein Projektmanager, ein Designer, ein Techniker, ein Direktor), wenn es bereits ein großes Problem gibt. Um diese Entscheidung zu treffen, werden Informationen benötigt. Aber die Person will diese Informationen nicht auf verschiedene Weise suchen, sondern sie muss sie in systematischer Form haben, sogar mit Vorhersagen für die Zukunft. Das ist der grundlegende Mehrwert, den wir in die Stückproduktion einbringen können.

Es gibt noch einen zweiten Teil, denn viele Unternehmen, die komplexe oder kundenspezifische Ausrüstungen liefern, begnügen sich nicht mit der Lieferung oder dem Verkauf des Produkts. Eine weitere Einnahmequelle

Einkommensquelle ist die Wartung des Produkts, seine Pflege, seine Weiterentwicklung und seine Anwendung. Dies ist ein weiterer Bereich, den wir in das System einbeziehen können. Wir haben eine Dokumentation über das Produkt, wir wissen, wie es hergestellt wurde und welche Änderungen es während der Produktion gab. Auch während der Wartung werden Änderungen vorgenommen, z. B. kann der Ausfall einiger Komponenten in der Zukunft berücksichtigt werden, was bei der nächsten Wartung berücksichtigt wird, oder z. B. weitere Konstruktionsänderungen.

Wirkt sich die Tatsache, dass die Digitalisierung und ihre Vorteile breit propagiert werden, direkt auf die Nachfrage der Unternehmen aus? Oder liegt es mehr und mehr an Ihnen, die Unternehmen aufzuklären?

Beides geht wahrscheinlich Hand in Hand. Wir reden viel darüber, und weil es uns gut geht, ist es schön, dass nicht nur wir, sondern auch unsere Kunden darüber reden. Bildung

spielt eine große Rolle, aber auch die Unternehmen denken in diese Richtung. Wenn man sich für MES oder eine andere Abkürzung mit drei Buchstaben entscheidet, hat man immer ein technologisch fortschrittliches ERP-System im Hintergrund, das ausreichend stabil ist und genügend Raum für die Entwicklung lässt. So können Sie in Zukunft darauf aufbauen. Es ist gut, die Digitalisierung von Grund auf aufzubauen. Ob Sie es wollen oder nicht, das ERP-System steht irgendwo im Hintergrund, denn schließlich ist die Buchhaltung des Unternehmens ein wesentlicher Bestandteil jedes internen Systems. Ich komme auf die einheitliche Version der Wahrheit zurück: Die Buchhaltung muss korrekt sein, und auf dieser Grundlage können spezialisierte Tools aufgebaut werden. Aber man muss sich immer überlegen, ob man etwas aus dem ERP-Bereich oder eher spezialisierte Tools verwenden will. Beides ist gut. Beides muss in dem begründet sein, was ein Unternehmen erreichen will und was es in Zukunft über eine solide ERP-Projektmanagementplanung intern machen will.

Als ich mir Ihr Hauptprodukt, IFS Cloud, ansah, war das eine ewige Kontroverse. Ist das Wort „Cloud“ für die Kunden heute ein Schreckgespenst? Sind sie immer noch misstrauisch? Haben sie Angst vor Datendiebstahl oder Nichtverfügbarkeit der Daten? Wie reagieren sie darauf?

Ich glaube, es wird schon so lange darüber geredet, und es wird schon so lange in die Cloud verlagert, dass es langsam zur Norm wird. Niemand hat mehr Angst davor, denn alle globalen Hersteller nutzen sie schon seit langem. Die Menschen haben sich einfach daran gewöhnt. Sie nutzen auch viele Anwendungen in der Cloud für den privaten Gebrauch. ERP ist auf dem Weg dorthin, es ist dort angekommen, und wenn ich es vom Standpunkt der Sicherheit aus betrachte, denke ich, dass es in der Cloud viel sicherer ist als in einem normalen, einfachen Fertigungsunternehmen. Die vom ERP-Systemanbieter investierten Ressourcen sind viel größer als in einem Fertigungsunternehmen, für Systemanbieter ist es ein Geschäft und es ist auch ihre Visitenkarte. Je größer das Fertigungsunternehmen ist, desto höher ist natürlich auch das Niveau der IT-Sicherheit und der Technologie, das es erreichen muss. Aber ich denke trotzdem, dass das Cloud-Tool eine Schlüsselrolle für die Sicherheit spielt und das Problem lindert, wenn das Internet aus irgendeinem Grund zusammenbricht. Es mag ein Risiko geben, das ich persönlich sehe, aber das liegt an der mangelnden Versorgung mit Strom. Es kann sein, dass die Internetverbindungen nicht funktionieren, die Fabrik nicht produzieren kann, aber die Daten gehen nicht verloren.

Interessant an der Cloud ist auch, dass die Technologien, auf denen die heutigen ERP-Systeme laufen, nicht mehr funktionieren, indem man etwas auf seinem Computer oder Server installiert. Das Fachwissen, das mit dem Betrieb einer ganzen ERP-Lösung verbunden ist, erfordert solche Kompetenzen, dass es nicht mehr einfach ist, eine Person zu finden, sie zu bezahlen und sie das System betreiben zu lassen. Es macht jetzt Sinn, es in der Cloud zu nutzen, weil es dort für jede Benutzerebene funktioniert.

Wir sind am Ende des Vortrags angelangt, ich möchte nur noch einmal auf den Anfang zurückkommen. Wenn unser Gespräch die Unternehmen, die dies hören oder lesen, zur Integration von Prozessen in ein großes Informationssystem inspiriert und verleitet hat, auch wenn es nicht IFS Cloud war, was sollten sie dann zu Beginn beachten, um eine erfolgreiche Integration zu erreichen, d. h., wie kann man einen Mehrwert schaffen? Was sind die allerersten Schritte?

Wenn ich einen potenziellen Kunden besuche, ist es für mich wichtig, die aktuelle Situation zu erfassen. Ich stelle fest, ob es ERP- oder andere dreibuchstabige Kürzelsysteme gibt, wie sie miteinander verbunden sind, usw. Ich frage auch, warum die derzeitige Situation nicht passt. Ich versuche, den Grund für die Unzufriedenheit im Zusammenhang mit den Zielen der strategischen Entwicklung des Unternehmens zu suchen. Ich finde heraus, wohin das Unternehmen will, und suche dann nach der Funktionalität des ERP-Systems, damit es im Einklang mit der Entwicklung steht, die das Unternehmen anstrebt und für sich selbst erwartet. Es kann wichtiger sein, spezialisierte Software zu verwenden. Dies ist eine grundlegende architektonische Sichtweise, die zeigt, wohin man gehen sollte und warum man dorthin gehen sollte, und warum das ERP-Projektmanagement ein wichtiger Teil eines jeden Projekts ist. Daran würde ich zuerst denken. Im Gegensatz dazu steht das andere Extrem, das mir auch manchmal begegnet. Im letzteren Fall geht man durch die einzelnen Abteilungen und fragt, was man sich von dem neuen ERP-System wünscht. Es wird eine Liste erstellt, anhand derer eine Auswahl getroffen wird. Damit werden zwar die Anforderungen bestimmter Personen erfüllt, was zu einer gewissen lokalen Optimierung innerhalb einer Abteilung führt, aber in diesem Szenario wird überhaupt nicht geschaut, wohin das Unternehmen geht, wohin es will. Für die Einführung eines ERP-Systems ist eine enorme Unterstützung durch das Management oder die Führung erforderlich. Das Management muss davon überzeugt sein, dass die Einführung eines ERP-Systems in Zukunft einen strategischen Vorteil bringen wird. Nur so kann die Transformation eines Unternehmens mit ERP gelingen. Meine Empfehlung lautet also: Finden Sie zuerst heraus, was Sie erreichen wollen, das Endziel, dann können wir den Weg dorthin entsprechend festlegen.